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五金沖壓廠如何改善金屬沖壓模具的使用壽命?模具的日常維護由操作員進行,并由模具維護人員確認。維護周期為:1次/批;零件完成后,模具操作員將維護模具在生產(chǎn)中的狀態(tài),首末件及過程制件質(zhì)量,作為模具是否需要維修的基礎。
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維護的好模具的使用時間長,否則反之亦然,但實際上,有許多因素會影響模具的壽命。
1.首先,金屬沖壓零件應符合金屬沖壓模具的制造工藝和可行性,金屬沖壓零件的設計應合理,并應盡可能選擇最佳的結(jié)構(gòu)方案。
2.注意金屬沖壓模的設計。金屬沖壓模具的設計,金屬沖壓模具結(jié)構(gòu)的可用性和安全性,金屬沖壓模具材料的選擇,金屬沖壓模具零件的可加工性和金屬沖壓等因素需要考慮很多因素,例如:易于模具維護。
3.金屬沖壓模具的主要成型件的表面需要進行強化處理,這樣可以提高金屬沖壓模具的耐磨性,對其質(zhì)量也會有所提高。
4.沖壓模具的制造過程也是提高沖壓模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。金屬沖壓模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響金屬沖壓模具的使用壽命。
5.正確使用和維護金屬沖壓模具也是提高金屬沖壓模具質(zhì)量的重要因素。不正確的使用和維護可能會縮短金屬沖壓模具的使用壽命。